Стрічковий конвеєр

Стрічковий конвеєр — (англ. belt conveyor) транспортувальний пристрій безперервної дії з об'єднаним вантажним і тяговим органом у формі замкнутої (бес Стрічкові конвеєри — найбільш продуктивний тип безперервного транспорту, який використовується для транспортування сипких і штучних вантажів із різною продуктивністю та швидкістю руху конвеєрної стрічки. Відстань транспортування стрічковими конвеєрами досягає декількох кілометрів, а їх траса може мати різну схему, що дає змогу пристосовувати конвеєри до умов виробництва та місцевості. Умови експлуатації стрічкових конвеєрів вирізняються великою різноманітністю: від спекотного клімату до роботи на відкритому повітрі за мінусових температур. Стрічковий конвеєр умовно можна розбити на три основні частини: головну, середню та хвостову. Як несну (транспортувальний) і тяговий орган застосовуються гумотканинні стрічки з гладкою поверхнею. Верхня гілка стрічки здебільшого має жолобчастість завдяки застосуванню жолобчастих роликоопор. Завантаження верхньої гілки стрічки здійснюється завантажувальним пристроєм (або кількома пристроями), розташованим у хвостовій частині конвеєра. Розвантаження конвеєра найчастіше здійснюється через приводний (головний) барабан. У ряді випадків необхідне проміжне розвантаження конвеєра в середній його частині, тоді застосовується барабанний розвантажувальний візок або плуговий скидач. Конвейєри (транспортери) горизонтальні із прямою стрічкою мають такі характерні ознаки: Кут нахилу конвеєра 0 градусів Стрічка в поперечному розрізі являє собою пряму лінію; Стрічка гладка ПВХ загальнопромислова або харчова (біла). Звертаємо Вашу увагу на те, що креслення конвеєра готується індивідуально для кожного технічного завдання. Залежно від Ваших вимог та особливостей виробництва, креслення Вашого конвеєра може бути іншим. Для того, щоб ми розрахували Вам конвеєр, необхідно: 1. Довжина конвеєра за трасою 2. Ширина робочої частини (стрічки) 3. Якщо горизонтальний, то висота від підлоги до робочої частини 4. Якщо похилий, то початкову висоту та кінцеву 5. Навантаження на 1 погінний метр конвеєра 6. Загальне максимальне навантаження на весь конвеєр 7. Напруга 8. Наявність бортиків, їхня висота 9. Регулювання висоти, якщо є, то на скільки 10. Регулювання швидкості є чи ні 11. Реверс є чи ні 12. Температурний режим 13. Характер груза 14. Наявність поперечин, якщо є, то їхня висота та крок Надсилайте Ваші заявки, ми розчитуємо Вам конвеєр упродовж одного дня У рух конвеєрна стрічка приводиться фрикційним приводом. Привод конвеєра складається з приводного барабана та приводного механізму, з'єднаних між собою тихохідною муфтою. Приводний механізм складається з двигуна, редуктора та муфти, які з'єднують їх, які встановлюються на своїй рамі. Конвейерна стрічка розташовується на роликопорах: верхня гілка стрічки на верхніх (жовтогарячих або прямих), нижня гілка на нижніх прямих. Забезпечення фрикційного зв'язку приводного барабана зі стрічкою відбувається через натягування стрічки натяжним пристроєм. Натяжні пристрої можуть бути гвинтові, візкові та вертикальні. Крім того, на стрічковому конвеєрі є засоби автоматизації його роботи: центрувальні роликоопори, пристрої проти сходження та порізу стрічки та ін. Приводний барабан і натяжний пристрій встановлюються на свої опори, а роликопори на секції, які самі встановлюються на стійки середньої частини. У ряді випадків, доцільно нижню гілкову стрічку підтримувати прямими верхніми роликопорами, які встановлюються на стійках із кронштейном. Стаціонарні стрічкові конвеєри загального призначення мають проєктуватися для кожного конкретного умови застосування. Під час проєктування конвеєра визначається схема його траси, вихідні дані (продуктивність, швидкість стрічки, характеристики вантажу, що транспортується) та інші умови експлуатації цього конвеєра. За вихідними даними проводиться тяговий розрахунок (приближеним або уточним методом), на підставі результатів якого відбувається заповнення перевіреного аркуша. Розроблення та постачання опорних металоконструкцій можливе за окремою ланкою замовника з заводом.